反井鉆機(jī)工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

　　第1條 上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格，取得本工種崗位操作資格證書。

　　第2條 認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容，熟悉鉆機(jī)的主要結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，掌握一般液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)知識(shí)，能熟練操作和維護(hù)、維修。

　　第3條 上崗人員要穿戴整齊，扎緊袖口，集中精力，謹(jǐn)慎操作，堅(jiān)守工作崗位。注意觀察各部件及配套設(shè)備的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理。

　　二、準(zhǔn)備工作

　　第4條 對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，否則不準(zhǔn)作業(yè)。

　　第5條 鉆機(jī)的電器設(shè)備、液壓系統(tǒng)保護(hù)裝置必須齊全、靈敏可靠，整定值符合規(guī)定。安全防護(hù)裝置應(yīng)正常使用，不準(zhǔn)任意甩掉。

　　第6條 液壓操作控制臺(tái)上的壓力表、換向閥、調(diào)壓閥等液壓元件，其安裝位置必須符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)的壓力表、溫度指示表等必須齊全完好。

　　第7條 按設(shè)計(jì)及作業(yè)規(guī)程規(guī)定，檢查鉆機(jī)井位的基礎(chǔ)、洗井液池、冷卻水池是否達(dá)到要求，鉆孔中心位置必須準(zhǔn)確并有標(biāo)記。

　　第8條 檢查供電、供水系統(tǒng)(設(shè)備及配套的管路、閥門、開關(guān)等)是否完好，各液壓油泵的電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與液壓油泵要求的轉(zhuǎn)向一致，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

　　第9條 檢查油箱中液壓油是否清潔、油量是否充足、油溫指示表是否可靠，發(fā)現(xiàn)濾油器中臟物較多時(shí)應(yīng)及時(shí)更換其紙芯。向油箱加油必須用過濾網(wǎng)，工作時(shí)不允許打開油箱箱蓋。

　　第10條 檢查各零部件、緊固件是否齊全牢固。檢查液壓系統(tǒng)各元件、管路接頭、密封件有無脫落、漏裝、損壞現(xiàn)象，管內(nèi)有無異物，管路連接、電器設(shè)備連接線是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

　　第11條 鉆機(jī)各部件及其配套設(shè)備必須按使用說明書要求依次安裝就位；鉆架按要求的井位調(diào)平找正后，調(diào)整相應(yīng)的支撐裝置并緊固所有基礎(chǔ)螺栓及有關(guān)螺母。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)螺母松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，立井架和安裝設(shè)備時(shí)，采取必要的安全防護(hù)措施。

　　第12條 所需鉆具（三牙輪鉆頭、擴(kuò)孔器、各類鉆桿、接頭等）、專用工具（卸扣卡瓦、扶正器、特種扳手等）應(yīng)配備齊全。

　　第13條 所有鉆具和絲扣聯(lián)接部位及中心孔必須用鐵刷清理干凈，并檢查絲扣及端面有無損傷，碰壞部位應(yīng)及時(shí)修復(fù)。有裂縫、缺口，絲扣磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象的嚴(yán)禁使用。內(nèi)外絲扣部位應(yīng)涂以專用礦用防銹絲扣脂，脫下的絲扣保護(hù)帽應(yīng)保管好。

　　第14條 檢查供水閥及各運(yùn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑情況，開鉆前應(yīng)加足潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑脂。

　　第15條 供水閥與高壓水管連接處的密封件應(yīng)完好、可靠，失效的要及時(shí)更換。

　　第16條 連接好高壓水管及冷卻器的進(jìn)、出水管，通過冷卻器的水質(zhì)必須清潔無異物。

　　第17條 準(zhǔn)備工作完成后，按下列要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)：

　　1、啟動(dòng)冷卻水泵，調(diào)節(jié)冷卻水流量。

　　2、順序啟動(dòng)液壓油泵電動(dòng)機(jī)，并空載試運(yùn)轉(zhuǎn)3～5min，觀察電動(dòng)機(jī)及油泵是否平穩(wěn)，聲音是否正常。如壓力表顯示空載壓力超高或電機(jī)、油泵有異常振動(dòng)、噪聲，應(yīng)停機(jī)處理。

　　3、操作多路換向閥，使各部油缸全行程往復(fù)伸縮，觀察各動(dòng)力機(jī)構(gòu)是否到位，有無卡阻。各控制閥、液壓鎖動(dòng)作是否可靠，不合格的器件應(yīng)及時(shí)更換。

　　4、啟動(dòng)液壓馬達(dá)，調(diào)節(jié)出軸轉(zhuǎn)速到要求數(shù)值，進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)試驗(yàn)，并檢查各控制閥、變速閥功能是否正常。觀察壓力表顯示值是否正常，若超過正常空載壓力應(yīng)查找原因并進(jìn)行處理。觀察液壓馬達(dá)及齒輪箱工作聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停機(jī)檢查處理。

　　5、在供水閥上接好與三牙輪鉆頭聯(lián)接的鉆桿，并下放供水閥，使三牙輪鉆頭距鉆孔基礎(chǔ)50～100mm時(shí)啟動(dòng)水泵，檢查洗井液通路是否暢通，各聯(lián)接處有無滲漏，若有滲漏須立即處理。

　　第18條 準(zhǔn)備好絲扣防銹脂。

　　第19條 將短接鉆桿與三牙輪鉆頭連接好。

　　三、鉆機(jī)操作程序

　　（一）開孔鉆進(jìn)

　　第20條 按照使用說明書和作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行操作。裝卸鉆桿時(shí)，必須確認(rèn)高度指示標(biāo)的位置正確后，再旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭裝、卸絲扣，以免損壞絲扣。

　　第21條 關(guān)機(jī)前，必須使液壓系統(tǒng)處于空載狀態(tài)。

　　（二）導(dǎo)向孔施工

　　第22條 導(dǎo)孔鉆進(jìn)操作及注意事項(xiàng)。

　　1、開鉆前應(yīng)先啟動(dòng)冷卻水供水泵，并保證連續(xù)供水，油溫不得超過使用說明書和作業(yè)規(guī)程要求。

　　2、鉆進(jìn)前必須先供洗井液，鉆進(jìn)過程中應(yīng)注意觀察孔內(nèi)洗井液流量變化及排出巖屑情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

　　3、開孔時(shí)應(yīng)使用開孔鉆桿，開孔后取下扶正器、換下開孔鉆桿。換下的開孔鉆桿應(yīng)洗凈，涂上防銹油并裝入包裝箱內(nèi)。

　　4、按設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程要求調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)(鉆壓、轉(zhuǎn)數(shù))，遇到特殊地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，可適當(dāng)改進(jìn)鉆進(jìn)參數(shù)。

　　5、裝接鉆桿前，必須將鉆具提高距井底50～100mm高度后，充分清洗導(dǎo)向孔，清洗時(shí)間可根據(jù)鉆進(jìn)深度控制在2～5min。若準(zhǔn)備停機(jī)，須在停機(jī)前將洗井時(shí)間延長(zhǎng)至5～10min，并將供水閥提至一定高度。

　　6、裝接鉆桿操作程序：

　　（1）關(guān)閉洗井液閥門，切斷洗井液流。

　　（2）用專用工具卡住鉆桿方形部位，使鉆具重量加在鉆機(jī)底座上。

　　（3）反轉(zhuǎn)動(dòng)力頭(有輔助卸扣裝置的鉆機(jī)，可用其協(xié)助卸扣)，卸開鉆桿與動(dòng)力頭之間的聯(lián)接絲扣。

　　（4）將供水閥提升到最高位置。

　　（5）將鉆桿絲扣清理干凈，涂上絲扣脂后，用機(jī)械手把鉆桿送入鉆架。

　　（6）下放供水閥，旋轉(zhuǎn)并擰緊鉆桿的上端絲扣。

　　（7）松開機(jī)械手并放回原處。

　　（8）旋轉(zhuǎn)下放供水閥，聯(lián)接并擰緊鉆桿的下端絲扣。

　　（9）提升供水閥，取出專用工具。

　　（10）打開洗井液管路的閥門，向供水閥供應(yīng)洗井液，待洗井液從孔內(nèi)流出后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。

　　7、導(dǎo)向孔鉆進(jìn)至距下水平3m時(shí)，減慢鉆進(jìn)速度，并在下水平透孔位置周圍l0m處設(shè)置警戒區(qū)，放置警戒標(biāo)志，掛牌堵人。人員必須離開15m以外，以免透孔時(shí)高壓液體及巖石傷人。8、導(dǎo)向孔鉆透后停供洗井液，繼續(xù)接鉆桿，直至三牙輪鉆頭距底板距離達(dá)到便于拆裝鉆頭的高度為止。

　　第23條 裝接鉆桿時(shí)，根據(jù)使用說明書及作業(yè)規(guī)程要求加穩(wěn)定鉆桿，防止導(dǎo)向孔偏斜。

　　第24條 操作注意事項(xiàng)。

　　1、導(dǎo)孔透孔后，上、下水平應(yīng)安裝電話，便于更換鉆頭和擴(kuò)孔過程中及時(shí)進(jìn)行聯(lián)系。

　　2、換接鉆頭的步驟：

　　（1）用專用工具將三牙輪鉆頭和接頭卸下。

　　（2）用專用工具將擴(kuò)孔鉆頭運(yùn)到預(yù)裝位置并找平、墊平，使擴(kuò)孔鉆頭芯軸中心與鉆桿中心對(duì)中，在對(duì)接絲扣上涂絲扣脂。

　　（3）通知司機(jī)慢速轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿緩慢下降，使鉆桿與擴(kuò)孔鉆頭心軸絲扣旋合好。

　　3、注意事項(xiàng)：

　　（1）司機(jī)必須聽從下水平工作人員的指揮，在收到下水平工作人員的動(dòng)作指令后，必須重復(fù)一遍，核實(shí)無誤后方可開動(dòng)鉆機(jī)。

　　（2）啟動(dòng)鉆機(jī)時(shí)，必須先同下水平工作人員聯(lián)系后方可操作，不得隨意自行啟動(dòng)鉆機(jī)。

　　（3）設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)異常情況時(shí)(如瓦斯?jié)舛瘸蕖⑾滤巾敯迕奥涞?，必須停止工作，必要時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，處理后再進(jìn)行作業(yè)。

　　（三）擴(kuò)孔施工

　　第25條 操作及注意事項(xiàng)。

　　1、向擴(kuò)孔鉆頭供高壓水，觀察擴(kuò)孔鉆頭的出水量是否合適，一切正常后，通知司機(jī)啟動(dòng)鉆機(jī)擴(kuò)孔。

　　2、擴(kuò)孔開始時(shí)應(yīng)以較小鉆壓破巖，滾刀體全部進(jìn)入鉆孔后，再加壓正常鉆進(jìn)。

　　3、擴(kuò)孔的有關(guān)參數(shù)（鉆壓、轉(zhuǎn)數(shù)）應(yīng)根據(jù)巖性及鉆機(jī)能力確定，一般不超過滾刀的允許壓力和鉆機(jī)的額定能力。

　　4、遇到卡鉆時(shí)，應(yīng)快速下放和旋轉(zhuǎn)鉆具以甩掉卡鉆巖石，然后再往返鉆進(jìn)數(shù)次。如仍不能正常鉆進(jìn)時(shí)，則應(yīng)將鉆頭下放到下部巷道底板，進(jìn)行人工處理。

　　5、若發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)速度極慢，加大鉆壓后仍無提高時(shí)，應(yīng)立即停止擴(kuò)孔，將鉆具下放至下部巷道底板，進(jìn)行檢查處理或更換滾刀。

　　6、擴(kuò)孔過程中嚴(yán)禁驅(qū)動(dòng)頭反轉(zhuǎn)（卸鉆桿除外），開鉆時(shí)要先供水后擴(kuò)孔，停機(jī)時(shí)先停機(jī)后停水。

　　7、擴(kuò)孔時(shí)；供水閥到達(dá)最高位置后，必須卸下一根鉆桿方可繼續(xù)鉆進(jìn)。拆卸鉆桿操作步驟如下：

　　（1）用專用工具卡住下一根鉆桿的方形部位，使鉆具重量全部落在鉆機(jī)底座上。

　　（2）操作輔助卸扣裝置和動(dòng)力頭，卸開鉆桿與動(dòng)力頭之間的連接絲扣。

　　（3）用專用工具卸開待卸鉆桿與下一根鉆桿間的連接絲扣。

　　（4）提起供水閥，用機(jī)械手將卸下的鉆桿移離鉆架。

　　（5）下放供水閥，并與下一根鉆桿連接。

　　（6）提升供水閥，取下專用工具。

　　（7）繼續(xù)擴(kuò)孔鉆進(jìn)。

　　8、卸下的鉆桿必須及時(shí)清理干凈，在絲扣部位涂以專用防銹脂并帶好保護(hù)帽，妥善保管。

　　9、司機(jī)必須及時(shí)了解下水平的出矸情況，矸石堵孔時(shí)應(yīng)立即停鉆，待下水平矸石運(yùn)出后方可擴(kuò)孔鉆進(jìn)。

　　10、擴(kuò)孔至上部鉆機(jī)基礎(chǔ)部分時(shí)，應(yīng)減小鉆壓，緩慢擴(kuò)孔。

　　（四）收尾工作

　　第26條 提吊擴(kuò)孔鉆頭及注意事項(xiàng)。

　　1、擴(kuò)孔鉆頭可在上部巷道提出，也可放到下部巷道底板后卸掉。

　　2、在上水平提吊擴(kuò)孔鉆頭步驟如下：

　　（1）操作鉆機(jī)卸下與擴(kuò)孔鉆頭相接的最后一根鉆桿。

　　（2）用專用工具聯(lián)接供水閥和擴(kuò)孔鉆頭，并將擴(kuò)孔鉆頭向鉆孔內(nèi)下放一段距離（以擴(kuò)孔鉆頭的中心管最上端不影響拆卸鉆機(jī)為宜），用工具將擴(kuò)孔鉆頭吊掛在基礎(chǔ)的輔助橫梁上，將動(dòng)力頭和擴(kuò)孔鉆頭聯(lián)接件拆下。

　　（3）按安裝時(shí)相反的順序拆卸、放倒鉆架，使之成為運(yùn)輸狀態(tài)并推離井位。

　　（4）用吊車或其它起吊設(shè)備將擴(kuò)孔鉆頭提吊到孔外，放在平車上運(yùn)走。

　　（5）鉆孔應(yīng)用蓋板蓋嚴(yán)，以防人（物）掉入井內(nèi)。

　　3、在下水平拆卸擴(kuò)孔鉆頭步驟如下：

　　（1）操作鉆機(jī)把擴(kuò)孔鉆頭與鉆桿連接的絲扣卸松半扣距離并用墊片從兩面插入間隙中。

　　（2）按導(dǎo)孔鉆進(jìn)方法裝接鉆桿，直到把擴(kuò)孔鉆頭送到下水平。

　　（3）用專用工具卸掉擴(kuò)孔鉆頭，并將其放在準(zhǔn)備好的平車上運(yùn)出。

　　（4）按擴(kuò)孔鉆進(jìn)方法提升并拆卸全部鉆桿。

　　（5）按與安裝時(shí)相反的順序拆卸、放倒鉆架，使之成為運(yùn)輸狀態(tài)并推離井位。

　　第27條 將組合接頭的連接螺釘卸掉，按照卸鉆桿的順序?qū)@桿逐根卸掉。并且裝車封綁好。

　　第28條 拆除機(jī)械手、各進(jìn)出油管。油管接頭、各接油口均使用干凈包裝布或?qū)Ｓ枚骂^進(jìn)行封堵，盤扎好，卸掉水管。

　　（五）故障處理方法

　　第29條 鉆進(jìn)過程中，發(fā)生埋鉆、掉鉆具事故，司機(jī)要及時(shí)通知有關(guān)人員，采取措施進(jìn)行處理。

　　第30條 鉆導(dǎo)向孔時(shí)，發(fā)生突然停電現(xiàn)象，不準(zhǔn)停止供水。發(fā)生停水現(xiàn)象，要將三牙輪提到距孔底1m位置，用抱合扳手或墊叉卡住鉆桿，防止鉆頭下降發(fā)生埋鉆事故。

　　第31條 擴(kuò)孔時(shí)發(fā)生突然停水現(xiàn)象，嚴(yán)禁繼續(xù)擴(kuò)孔。

　　第32條 導(dǎo)向孔鉆進(jìn)過程中，發(fā)現(xiàn)上孔口反出的水量減小，要及時(shí)檢查供水系統(tǒng)供給的水量是否減小。如果供給水量減小，要立即加大水量；如果供水系統(tǒng)水量未減小，要立即將三牙輪提到上孔口檢查出水口是否被巖粉堵死。

　　四、注意事項(xiàng)

　　第33條 鉆孔在擴(kuò)透前5m時(shí)，要通知通風(fēng)部門進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)，檢查已擴(kuò)完鉆孔段的瓦斯含量，防止影響通風(fēng)系統(tǒng)和鉆孔內(nèi)瓦斯積聚造成事故。

　　第34條 鉆導(dǎo)向孔時(shí)，要安排專人清理孔口巖渣，防止巖渣在孔口囤積，同時(shí)防止金屬雜物等掉入鉆孔。

　　第35條 鉆進(jìn)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“先停機(jī)，后停水；先開水，后開機(jī)”的操作順序。

　　第36條 鉆機(jī)調(diào)試完畢后嚴(yán)禁油泵反轉(zhuǎn)。安裝新油泵、馬達(dá)或更換油泵、馬達(dá)內(nèi)部零部件及修復(fù)后，必須向殼體內(nèi)灌滿液壓油。

　　第37條 接入液壓系統(tǒng)的元件、接頭和管路，必須清洗干凈，防止進(jìn)入雜物，損壞液壓元件。

　　第38條 鉆進(jìn)過程中，要對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查，液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏或其他問題及時(shí)通知司機(jī)停機(jī)進(jìn)行處理。

　　第39條 防止冷卻裝置向液壓系統(tǒng)漏水，造成液壓油和水混合，損壞液壓元件。