煤礦綜采隊乳化液泵站司機操作規(guī)程
　　　
　　　一、一般規(guī)定
　　　1、司機必須熟悉泵站所屬設備的構(gòu)造、性能、能獨立操作，會一般維修。
　　　2、司機必須經(jīng)過培訓考試合格，取得操作資格證后，方能持證上崗作業(yè)。
　　　3、泵站應裝設在干燥通風處，安裝要平穩(wěn)，如泵站上方有滴水時，要進行妥善遮擋。
　　　4、司機應嚴格執(zhí)行交接班制度，并認真填寫交接班記錄。
　　　二、運行前的準備工作
　　　1、檢查作業(yè)地點的巷道幫頂支護是否安全可靠。
　　　2、檢查潤滑油箱及各轉(zhuǎn)動部位潤滑油量是否合適，不足時立即添加，油質(zhì)是否符合要求。
　　　3、檢查各部連接螺栓、鍵、銷是否齊全、緊固，聯(lián)軸器是否完整，管路連接是否可靠，防護罩是否齊全緊固。
　　　4、檢查乳化液箱內(nèi)乳化液濃度是否符合要求，化液配置是否正確（3－5％），嚴禁使用濃度過低的乳化液。
　　　5、檢查各閥門、儀表是否靈活可靠；電器開關(guān)手把或按鈕是否靈活可靠。
　　　6、檢查供液管路及接頭等有無損壞、滲漏、堵塞等現(xiàn)象。
　　　7、卸載閥和安全閥的動作壓力是否調(diào)整合適，不準用安全閥代替卸載閥。
　　　8、各控制閥是否正常并處在正確位置。
　　　三、啟動運行
　　　1、乳化液泵啟動運行按下列步驟操作：
　　　⑴打開乳化液箱吸液管的閘門；閉合磁力啟動器隔離開關(guān)。
　　　⑵將乳化液泵吸液腔放氣螺堵擰松，放盡空氣后再擰緊。
　　　⑶關(guān)閉向工作面供液的截止閥，打開手動卸載閥，使乳化液泵在空載狀態(tài)下啟動。
　　　⑷點動乳化液泵電動機啟動按鈕，檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，嚴禁電動機反轉(zhuǎn)。
　　　⑸開泵。
　　　⑹開泵后，松開泵頭上各排氣孔的螺堵，進行排氣。
　　　⑺檢查各部的運轉(zhuǎn)、潤滑及柱塞密封情況，傾聽泵的運轉(zhuǎn)聲音是否正常。
　　　⑻經(jīng)檢查一切正常并運轉(zhuǎn)5－10分鐘后，關(guān)閉手動卸載閥，泵站達到自動卸載閥動作壓力并自動卸載時，打開壓力表開關(guān)，檢查泵站工作壓力是否正確，待一切正常后，再打開向工作面供液的截止閥，泵站開始正常向工作面供液。
　　　2、乳化液泵在運行中應注意以下幾點：
　　　⑴泵體及電機有無異響和振動。
　　　⑵軸承溫度不得超過75℃，電機溫升不得超過55℃，油箱油溫不得超過70℃，排液溫度不得超過50℃。
　　　⑶經(jīng)常檢查各閥的運行工作狀況及儀表的指示是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時停泵進行檢修。
　　　⑷檢查泵的泄露及密封情況，是否符合有關(guān)規(guī)定。
　　　⑸檢查各潤滑部位的潤滑是否良好。
　　　⑹檢查供液管路有無滲漏等異常現(xiàn)象。
　　　⑺使用乳化液泵時，嚴禁兩臺乳化液泵同時開啟，但可關(guān)聯(lián)工作，一臺使用，一臺備用。
　　　⑻嚴禁在使用過程中，隨意調(diào)整安全閥、卸載閥和減壓閥。
　　　⑼嚴禁甩掉過濾器直接向工作面供液。
　　　⑽嚴禁甩掉系統(tǒng)中任何保護組件運行。
　　　⑾安全閥動作時，應立即停泵查明原因。
　　　⑿泵站周圍環(huán)境應保持清潔無雜物并及時擦洗機器。
　　　⒀管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象，膠管有無破損以及擠、壓的地方。
　　　⒁隨時注意觀察壓力變化情況和安全閥、卸載閥的工作情況
　　　⒂過濾器是否損壞或很臟而失效
　　　3、檢修、更換管路或閥件時，必須將高壓管內(nèi)的余壓釋放后方可作業(yè)。
　　　4、泵站需要加油時，要使用專桶專油
　　　5、正常情況下，不經(jīng)回采工作面人員許可，不得開泵，如工作中發(fā)現(xiàn)泵站系統(tǒng)異常，必須停泵檢查處理，待檢查完好后，才能投入運行。