主井煤倉(cāng)反井施工安全保障措施

在本項(xiàng)目實(shí)施中，應(yīng)以《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》為指導(dǎo)，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》（2001）、《礦山建設(shè)安全規(guī)程》、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工作業(yè)，堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針。
1、凡參加反井鉆機(jī)施工人員均應(yīng)熟悉反井鉆機(jī)的構(gòu)造、性能，并認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》，及本工種的《操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)，確保人身與設(shè)備的安全。
2、凡參加反井鉆井施工的司機(jī)、吊裝鉆桿工等施工人員，必須學(xué)習(xí)反井鉆機(jī)操作規(guī)程，熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能及操作方法，并經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，方準(zhǔn)操作。
3、反井鉆機(jī)在拆裝、吊運(yùn)、運(yùn)轉(zhuǎn)以及改裝懸吊設(shè)施等施工過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)該工程和各段工序施工的指揮及安全措施與任務(wù)的落實(shí)。
4、對(duì)反井鉆機(jī)施工所需安裝、改裝的懸吊保護(hù)設(shè)施、供水、供電、壓風(fēng)、通風(fēng)系統(tǒng)，滿足規(guī)程規(guī)定。
5、鉆機(jī)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好。
6、主機(jī)基礎(chǔ)等必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢查驗(yàn)收。主機(jī)安裝前必須把現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。
7） 所有的鉆機(jī)設(shè)備、配件進(jìn)行必要的檢修和拆裝時(shí)，卸下的零部件必須妥善保管，防止丟失。
8、在拆裝油管等液壓系統(tǒng)零部件時(shí)，必須保持該部件的絕對(duì)清潔，發(fā)現(xiàn)異物，即時(shí)用壓風(fēng)或氧氣及油沖洗干凈，即時(shí)堵裝。
9、鉆機(jī)架豎立前，應(yīng)檢查各聯(lián)接部件、軌道夾板、每根道木的道釘、鉆機(jī)卡軌器等，是否緊固、齊全、可靠。
10、主機(jī)豎起，超平找正，清洗地腳螺栓的基礎(chǔ)孔無(wú)矸石、雜物，安裝上支撐并固定好副梁與墊板，找正后進(jìn)行基礎(chǔ)的二次澆注，搗固注實(shí)。養(yǎng)護(hù)三天后，才準(zhǔn)鉆進(jìn)。
11、安裝下支撐、機(jī)械手、轉(zhuǎn)盤(pán)吊等過(guò)程中，必須互叫互應(yīng)，不應(yīng)將手伸放底盤(pán)下，防止碰手傷人等，特別是上支撐與副梁等聯(lián)接件，必須即時(shí)固定牢靠，并經(jīng)常檢查有無(wú)松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，防止墜落傷人。
12、鉆機(jī)放倒時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力頭放置在翻轉(zhuǎn)架位置并與機(jī)架底盤(pán)墊實(shí)固定，確保運(yùn)輸與井筒吊運(yùn)平穩(wěn)。
13、司機(jī)必須現(xiàn)場(chǎng)交接班，對(duì)鉆井方位，直徑深度，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、實(shí)際地質(zhì)與地質(zhì)柱狀圖對(duì)比巖石狀況等，交清接明，雙方司機(jī)共同試運(yùn)正常后，才為接交完畢，并做好運(yùn)轉(zhuǎn)鉆進(jìn)及交接班記錄。
14、鉆進(jìn)前施工人員對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查各部螺栓、滑道、活塞桿、油管及接頭、U型卡等部件是否齊全、完整、準(zhǔn)確牢固，傳動(dòng)靈活可靠，操縱手把放置正確（起動(dòng)前閉鎖狀態(tài)），供水水源，油箱油量，以及設(shè)備的完好等是否達(dá)到設(shè)計(jì)與規(guī)程要求，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，不得鉆進(jìn)及時(shí)處理。
15、鉆進(jìn)前應(yīng)進(jìn)行全面空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，包括動(dòng)力頭上下運(yùn)行和旋轉(zhuǎn)、機(jī)械手和轉(zhuǎn)盤(pán)吊工作狀況、有無(wú)漏油和卡阻現(xiàn)象，儀表指示，通訊設(shè)施等是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
16、鉆進(jìn)時(shí)，必須先檢查操作手把，是否處理閉鎖狀態(tài)，接著起動(dòng)水泵后開(kāi)機(jī)，發(fā)現(xiàn)不上水。則機(jī)器不能運(yùn)轉(zhuǎn)及時(shí)處理。
17、鉆機(jī)掃孔接長(zhǎng)鉆桿前，推進(jìn)油缸停止推進(jìn)，把鉆具提起50mm，繼續(xù)沖水2min左右，如下班無(wú)人接班，停運(yùn)一班以上時(shí)，停機(jī)前必須把動(dòng)力頭提到一定高度。
18、鉆進(jìn)時(shí)，司機(jī)精神要集中，要根據(jù)地址資料和井深；以及給定的轉(zhuǎn)速、背壓，鉆進(jìn)速度等進(jìn)行作業(yè)。并經(jīng)常注意壓力表變化情況，應(yīng)即時(shí)調(diào)整。
19、鉆進(jìn)前，其它工作人員要經(jīng)常清理鉆機(jī)及周?chē)碾s物，并注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)電機(jī)、動(dòng)力頭、馬達(dá)等及其它部件有異響，工作不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知司機(jī)，停檢查處理。
20、油箱油溫超過(guò)50℃應(yīng)停機(jī)冷卻，或增加冷卻水流量，保持不超溫。
21、正常鉆進(jìn)時(shí)，要定期檢查鉆架導(dǎo)向軌，扶正器、輔助卸揖油缸等部的潤(rùn)滑狀況與有無(wú)異物，及時(shí)清除異物和注油等，并檢查各部聯(lián)接部件有無(wú)松動(dòng)，油管是否漏油等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
22、接鉆桿時(shí)，動(dòng)力頭應(yīng)提至最高位置，以免機(jī)械手輸送鉆桿時(shí)，發(fā)生鉆桿與協(xié)力頭碰撞，每次所接鉆桿，必須將鉆桿絲扣清洗干凈并抹絲扣油。
23、用轉(zhuǎn)盤(pán)吊、機(jī)械手運(yùn)送鉆桿時(shí)，如需扶正，只能從鉆桿兩端挪動(dòng)，嚴(yán)禁用手抱住鉆桿體，以防傷人事故發(fā)生。
24、卸鉆桿時(shí)，先將卡瓦裝入卡套后，卸松鉆桿和接頭體絲扣，然后，裝上卡瓦、卸掉鉆桿下部絲扣，上提動(dòng)力頭，用機(jī)械手抱住鉆桿，取下上卡瓦，卸下鉆桿和接頭體絲扣。卸扣時(shí)，人員必須撤離至主機(jī)一側(cè)指揮，慢速卸扣，絲扣較緊時(shí)，可用輔助卸扣裝置。
25、卸下的鉆桿必須套上保護(hù)帽，才準(zhǔn)吊運(yùn)，鉆桿在井筒吊運(yùn)時(shí)，防止鉆桿的絲扣碰壞和保護(hù)帽的丟失。
26、在擴(kuò)孔開(kāi)始前，必檢查處理距孔中心1.5m范圍內(nèi)，擴(kuò)孔工作面的平整和有無(wú)錨桿，對(duì)工作面凸起的巖石用風(fēng)鎬等找平，有甸桿要取掉。并以每小時(shí)0.5m的鉆進(jìn)速度慢速鉆進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)至5m以上，正常擴(kuò)孔鉆進(jìn)。
27、在反井鉆機(jī)掃導(dǎo)孔與擴(kuò)孔時(shí)，通風(fēng)豎井下口處，距鉆孔中心5m以外，打好柵欄和設(shè)專人警戒，不經(jīng)與鉆機(jī)司機(jī)聯(lián)系允許時(shí)，任何人不準(zhǔn)進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)。當(dāng)撤出警戒區(qū)后，及時(shí)，通知鉆機(jī)司機(jī)，人已全部撤出，可以開(kāi)鉆。
28、反井鉆機(jī)在掃孔、擴(kuò)孔期間，鉆機(jī)與馬頭門(mén)處的電話，要經(jīng)常暢通，以便聯(lián)系。
29、凡反井施工人員，應(yīng)正確使用、維護(hù)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)，確保設(shè)備完好，安全運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)查明原因，進(jìn)行處理，并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
30、鉆進(jìn)時(shí)，液壓馬達(dá)油壓最大不得起過(guò)16MPa，副泵油壓不得超過(guò)17MPa。
31、在鉆機(jī)開(kāi)鉆前應(yīng)檢查，動(dòng)力頭減速箱及油箱車(chē)的油質(zhì)與油量，合各適當(dāng)。每班檢查一次，機(jī)架滑軌及各個(gè)油缸的潤(rùn)滑情況，及時(shí)清擦與注油等。
32、機(jī)械手工作時(shí)，注意油管不要擠壞。卸裝、檢修時(shí)所用的零部件，必須輕拿輕放，并妥善保管防止損壞和丟失。
33、掃刷鉆進(jìn)導(dǎo)向孔時(shí)，如發(fā)現(xiàn)鉆具旋轉(zhuǎn)困難時(shí)，可能遇到裂隙或巖層塌落，此時(shí)應(yīng)把鉆具邊旋轉(zhuǎn)邊提到一定高度，再慢速向下掃孔，若經(jīng)反復(fù)掃孔，仍無(wú)效果時(shí)，提鉆等查明原因進(jìn)行處理。
34、擴(kuò)孔鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)排矸不暢，鉆頭激烈晃動(dòng)，壓力不穩(wěn)，鉆進(jìn)困難時(shí)，可能大塊矸石落在刀盤(pán)上磨擠刀具所致，此時(shí)將刀具下放一定距離，多次高速旋轉(zhuǎn)，將矸石甩掉，若無(wú)效果時(shí)，把鉆頭下放到底進(jìn)行處理。
35、每班在鉆進(jìn)前，應(yīng)對(duì)液壓馬達(dá)、主、副泵進(jìn)行無(wú)負(fù)荷空轉(zhuǎn)5～10min，應(yīng)無(wú)噪音、無(wú)劇烈振動(dòng)，空載正常油壓為：主泵0.8～1.0MPa；副泵0.1～0.2MPa。
36、液壓油采用68號(hào)耐磨液壓油，油箱油面不低于600mm，鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)500h必須更換，更換或添加的耐磨液壓油型號(hào)、廠家必須相同，往油箱注油時(shí)，必須用帶過(guò)濾網(wǎng)的手動(dòng)油泵，嚴(yán)禁將油直接倒入油箱和將雜物帶進(jìn)入油箱內(nèi)。
37、電機(jī)接線時(shí)及開(kāi)動(dòng)油泵送電時(shí)，必須檢查油泵旋轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁油泵反轉(zhuǎn)。
38、當(dāng)即生導(dǎo)孔堵塞故障時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備2臺(tái)100D型水泵，或與井深相適應(yīng)的揚(yáng)程，流量在每小時(shí)30m3的水泵，以便處理事故，防止鉆機(jī)被淹沒(méi)等。
39、反井鉆機(jī)在吊運(yùn)、安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)等施工中的井筒提升、供水、供電以及井底除渣等一切設(shè)備設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)管理等。均由工程處按有關(guān)規(guī)程、制度規(guī)定落實(shí)，確保正常施工，當(dāng)在計(jì)劃停電、檢修等影響反井鉆機(jī)工作時(shí)，應(yīng)提前通知，防止突然停電造成事故。
40、正常擴(kuò)孔時(shí)，必須及時(shí)將巖渣清除運(yùn)走，下孔口不能堵塞。擴(kuò)孔時(shí)工作人員絕對(duì)不允許到下口處5m范圍內(nèi)，防止落不砸傷，如果因?yàn)樾蘩戆已b機(jī)等原因，必須通過(guò)時(shí)，應(yīng)用電話通知上水平，停止擴(kuò)孔，抓緊時(shí)間處理。完成后，再通知上水平擴(kuò)孔。
41、泥漿泵管理按泥漿泵操作規(guī)程執(zhí)行,對(duì)皮帶機(jī)皮帶輪要做保護(hù),防止人員闖入,造成傷害.
42、人員下井前必須由礦上組織相關(guān)人員對(duì)我們的工作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，合格后，由礦上發(fā)培訓(xùn)合格證，工作人員持證下井。
43、下井人員必須掌握井下突發(fā)事件的應(yīng)急處理方法，其中包括：①、第二條逃生路線；②、遇水的逃生路線；③、遇火和瓦斯的逃生路線。
44、下井人員必須穿戴好工作服，和勞保用品、防護(hù)器具。
45、除卸鉆桿外，其余任何時(shí)間液壓馬達(dá)絕對(duì)不允許打反轉(zhuǎn)。擴(kuò)孔卸掉一根鉆桿接下一根鉆桿時(shí)，必須接好絲扣后才能上提鉆具，在上提時(shí)要試探著上提，確定無(wú)誤后，才可繼續(xù)上提并取出下卡瓦，避免造成事故。
46、未盡事宜，按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。