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氣動架柱式鉆機

ZQJC-300/9.0氣動架柱式鉆機

ZQJC-300/9.0氣動架柱式鉆機是靠架柱克服鉆機的重量和工作當中產(chǎn)生的反扭矩。該鉆機為便攜式，它具有安全防爆、轉(zhuǎn)矩大、轉(zhuǎn)速高、質(zhì)量小、體積小、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便等特點。因此本鉆機工作效率高、支護質(zhì)量好、工人操作勞動強度低、進尺費用少，所以它是煤礦行業(yè)必備設(shè)備之一。

該機主要用在探測地質(zhì)構(gòu)造煤層、探放水、瓦斯、煤層注水、卸放壓力孔，巷道幫錨桿孔的鉆孔及錨桿的攪拌和螺母的安裝。也可用于巖巷樹脂錨桿的攪拌及螺母的安裝。

工作原理：
ZQJC-300/9.0氣動架柱式鉆機以壓縮空氣為動力，通過回轉(zhuǎn)馬達換向閥控制回轉(zhuǎn)馬達的回轉(zhuǎn)及換向，壓縮空氣驅(qū)動齒輪馬達旋轉(zhuǎn)，經(jīng)兩級減速后驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，進而帶動鉆具工作；通過支撐氣缸換向閥控制氣缸的頂緊及松開；通過進給馬達換向閥控制鉆機的前進及后退。
ZQJC-300/9.0氣動架柱式鉆機

結(jié)構(gòu)簡介

本機由主機和支撐機構(gòu)兩部分組成

1. 主機由回轉(zhuǎn)馬達和進給機構(gòu)組成

(1) 回轉(zhuǎn)馬達由馬達、齒輪箱、換向閥等部件組成。換向閥控制馬達的開啟及換向，壓縮

空氣通過換向閥帶動馬達齒輪及主軸轉(zhuǎn)動，從而帶動鉆具轉(zhuǎn)動。

(2) 進給機構(gòu)由進給馬達、換向閥、齒條和導(dǎo)軌等部件組成，通過換向閥控制進給馬達帶

動主動齒輪在齒條上傳動，從而帶動回轉(zhuǎn)馬達前進及后退，達到鉆進的目的。

2. 支撐機構(gòu)由兩個氣缸、氣缸連接管、氣缸換向閥及副支撐組成。

高壓空氣通過換向閥來控制氣缸的升降，達到頂緊頂板穩(wěn)定鉆機的目的，副支撐通過

調(diào)節(jié)角度來起到輔助支撐鉆機的作用。

安全警示

使用該鉆機的操作和維修人員必須仔細閱讀本使用說明書，尤其是涉及到安全操作的部

分，操作者必須佩帶耳罩和穿戴緊身工作服裝、長發(fā)必須束緊，不許佩帶指環(huán)等飾物。工作

范圍 3m 內(nèi)不允許有除工作人員以外的人員停留。

使用該鉆機的操作和維修人員必須仔細閱讀本使用說明書，尤其是涉及到安全操作的部

分，操作者必須佩帶耳罩和穿戴緊身工作服裝、長發(fā)必須束緊，不許佩帶指環(huán)等飾物。工作

范圍 3m 內(nèi)不允許有除工作人員以外的人員停留。

1、各接頭必須緊固牢固；

2、嚴禁觸及旋轉(zhuǎn)的鉆具、鉆套；

3、鉆機在不使用時要將進氣管路拆除；

4、當鉆機卡鉆時，將產(chǎn)生較大的反扭矩，操作者要握住換向手柄置于“反轉(zhuǎn)”位置，使鉆機反轉(zhuǎn)；

5、鉆桿沒有固定好前，嚴禁開機；

6、鉆機嚴禁長時間在沒有負載情況下旋轉(zhuǎn)；

7、進氣管路存在故障情況下，嚴禁使用；

8、本機以壓縮空氣為動力，使用時，工作氣壓不得超過 0.63MPa；停機時應(yīng)可靠地關(guān)閉

進氣閥門，防止回轉(zhuǎn)機構(gòu)自動開啟；

9、本機連接的壓縮空氣軟管應(yīng)符合煤炭行業(yè)標準的規(guī)定，與本機的連接應(yīng)牢固、可靠，

嚴防接頭突然松脫或軟管突然爆裂造成人員傷亡事故；

10、氣動鉆機的噪聲聲壓級超過 90dB(A)，應(yīng)重視噪聲對人體的危害，盡量選擇噪聲相

對較低的產(chǎn)品。為符合《煤礦安全規(guī)程》中噪聲防護的規(guī)定，使用氣動鉆機時，應(yīng)嚴格

控制工作面內(nèi)的同時工作臺數(shù)與開機作業(yè)時間；必要時，可對氣動鉆機作業(yè)人員采取個

體噪聲防護措施；

11、本機在鉆孔時，要隨時注意觀測頂板狀況，防止頂板突然局部冒落或碎石下落等砸

傷操作人員；還應(yīng)注意兩幫圍巖狀況，防止頂板突然局部冒落或碎石下落、片幫等砸傷

操作人員；

12、本機回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩較大，反力矩需要由架柱承擔，操作人員應(yīng)使架柱緊固地支撐在支撐

點上，并在工作中集中精力，防止因鉆機轉(zhuǎn)矩突然增大時，發(fā)生架柱構(gòu)件“擊人”等以

外人身事故。本機鉆孔過程中，嚴禁手扶鉆桿，并應(yīng)時刻防止鉆桿卷傷手臂等意外事故；

13、為安全起見，本鉆機使用時打地錨固定好副支撐，固定好鉆機。

14、使用本機鉆孔過程中，要注意推進力適當，（推進力靠換向閥調(diào)節(jié)，換向閥手柄緩慢

開啟并調(diào)節(jié)開啟角度）嚴禁使鉆桿在彎曲狀態(tài)下工作，防止鉆桿突然斷裂或更換鉆桿操

作不當，造成鉆桿從鉆孔中脫出而砸傷操作人員的事故；

15、本機的回轉(zhuǎn)機構(gòu)殼體為 ZL101A 材料制造，材料安全性能應(yīng)符合煤炭行業(yè)標準的規(guī)定，

并有法定檢驗機構(gòu)的合格檢驗證明，不得隨意更換、使用其它企業(yè)的配套件；

16、本機的注油器殼體為 45#鋼材料制造，不得隨意更換、使用其它企業(yè)的配套件；

17、調(diào)整本機工作位置時，應(yīng)緩慢開啟、關(guān)閉、調(diào)整氣動的閥門，嚴禁突然起落氣動構(gòu)

件，防止氣動構(gòu)件突然上升時刮傷操作人員、突然下落時砸傷或夾傷操作人員

本機連接的壓縮空氣軟管應(yīng)符合煤炭行業(yè)標準的規(guī)定，與本機的連接應(yīng)牢固、可靠，

嚴防接頭突然松脫或軟管突然爆裂造成人員傷亡事故；

18、在 2 人以上操作或移動本機時，要注意互相協(xié)調(diào)，嚴防操作不當造成人員傷害。

操作指導(dǎo)

1．使用前的準備

（1）主要是明確鉆機下井后的用途，用來鉆瓦斯或水探測、排放孔時，應(yīng)準備配套的鉆桿

和鉆頭。同時要檢查鉆機配套的鉆套是否和鉆具匹配。

（2）鉆機支撐好后，連接氣管，在接氣腿氣管時按標記連接。

2．井下作業(yè)

（1）班前及班中一定要經(jīng)常檢查油杯中的油量，若發(fā)現(xiàn)油量不足時應(yīng)及時加注機油。

（2）將鉆機各部分組裝好。

（3）打開井下氣閥，將管路中的臟物吹干凈。

（4）檢查供氣系統(tǒng)，確定控制開關(guān)處于“關(guān)閉”位置后，連接鉆機進氣管。

（5）調(diào)整氣腿連接管，確定鉆孔高度后緊固氣腿，開啟氣腿換向閥，將氣腿頂緊頂板。

（6）根據(jù)需要調(diào)整鉆孔角度后，緊固氣腿連接管，調(diào)節(jié)副支撐角度，打地錨固定好副支撐，固定鉆機。

（7）安裝鉆具后，將回轉(zhuǎn)馬達換向閥手柄向前扳扳到“正轉(zhuǎn)”，鉆桿順時針旋轉(zhuǎn)，同時也將進給馬達換向閥手柄向前扳扳到“前進”，主機前行開始鉆孔，進給馬達可由換向閥控制無級調(diào)速，根據(jù)實際使用情況與回轉(zhuǎn)馬達相匹配以達到高效鉆進的目的。

（8）第一根鉆桿鉆入后，停機（回轉(zhuǎn)和進給的換向閥手柄放置中間位置）。回轉(zhuǎn)馬達換向閥手柄扳到“反轉(zhuǎn)”將進給馬達換向閥手柄向后扳扳到“后退”，鉆機退回，停機。更換下一根鉆桿。

（9）鉆孔完畢后，將回轉(zhuǎn)馬達換向閥手柄向后扳扳到“反轉(zhuǎn)”，鉆桿逆時針旋轉(zhuǎn)，同時將進給馬達換向閥手柄向后扳“后退”，主機后退依次退出鉆桿。

保養(yǎng)和維修

應(yīng)根據(jù)實際情況，確定拆卸部件，并在準備好備用件的情況下再拆開機器。

1．機器的解體將主機和支撐機構(gòu)解體。

2. 主機的檢修

（1）回轉(zhuǎn)裝置的檢修

① 將回轉(zhuǎn)裝置在主機上拆除，將換向閥與回轉(zhuǎn)馬達拆開。

② 將馬達殼體和齒輪箱體分開，拆出內(nèi)部零件，檢查軸、齒輪及齒輪軸的磨損點蝕情況，有嚴重損傷應(yīng)予以報廢，如尚能使用，建議更換軸承，安裝時應(yīng)先擦去脂保護層。以相反順序組裝馬達并潤滑各部件。

③ 拆開換向閥，檢查閥芯、閥體磨損情況，若有嚴重損傷應(yīng)予以報廢。

（2）進給裝置的檢修

① 將進給裝置在主機上拆除，將換向閥與進給馬達拆開。